De fabriek voor het anodiseren van industriële aluminiumprofielen in Chongqing heeft ervoor gekozen om zich te richten op de directe verkoop van geanodiseerde industriële aluminiumprofielen. Anodiseren is een veelgebruikte bewerkingsmethode in de Chongqingse aluminiumprofielindustrie en wordt zeer gewaardeerd door lokale bedrijven. Maar waarom juist dit?
Het doel van het toepassen van anodische oxidatie op industriële aluminiumprofielen is het voorkomen van corrosie of het bereiken van een dubbel doel: bescherming en decoratie. Zo kunnen ze bijvoorbeeld dienen als slijtvaste laag, elektrische isolatielaag, grondlaag voor verf of grondlaag voor galvanisatie.
Beschermende en decoratieve producten
Voor de meeste industriële aluminiumprofielen en aluminiumlegeringen die een oppervlaktebehandeling vereisen, kan na chemisch of elektrochemisch polijsten, door anodische oxidatie met een zwavelzuuroplossing een zeer transparante oxidefilm worden verkregen. Deze oxidefilm kan diverse organische en anorganische kleurstoffen absorberen, waardoor verschillende heldere kleuren ontstaan. Deze kleurlaag fungeert zowel als anticorrosielaag als decoratieve laag. Onder bepaalde speciale technologische omstandigheden kan ook een beschermende en decoratieve oxidefilm met een porseleinachtig uiterlijk worden verkregen.
Corrosiepreventie
Omdat de door anodische oxidatie verkregen film voldoende stabiel is in de atmosfeer, kan de oxidefilm op het oppervlak van industriële aluminiumprofielen als beschermlaag worden gebruikt. De oxidefilm die wordt verkregen door anodische oxidatie van industriële aluminiumprofielen in een chroomzuuroplossing is dicht en heeft een goede corrosiebestendigheid. De poriën van de oxidefilm die wordt verkregen uit een zwavelzuuroplossing zijn groter dan die van de eerstgenoemde, maar de filmlaag is dikker en heeft een sterk adsorptievermogen. Mits deze goed gevuld en afgedicht is, is de corrosiebestendigheid eveneens goed. De chroomzuur-anodisatiemethode is met name geschikt voor het anodiseren van geklonken en gelaste onderdelen.
Harde, slijtvaste laag
Op het oppervlak van industriële aluminiumprofielen en aluminiumlegeringen kan door middel van harde anodische oxidatie een dikke en harde Al2O3-film worden verkregen. Deze film heeft niet alleen een hoge hardheid en dikte, maar ook een lage ruwheid. In een oplossing van zwavelzuur of oxaalzuur kan door anodische oxidatie ook een harde en dikke oxidefilm op industriële aluminiumprofielen worden gevormd. De poreuze, dikke oxidefilm kan smeerolie opslaan, waardoor deze effectief kan worden toegepast op industriële aluminiumprofielen die aan wrijving onderhevig zijn, zoals cilinders en zuigers van auto- en tractormotoren. De slijtvastheid van deze profielen kan na anodische oxidatie aanzienlijk worden verbeterd.
Elektrische isolatielaag
De oxidefilm die ontstaat door anodische oxidatie van industriële aluminiumprofielen en aluminiumlegeringen heeft een hoge weerstand en draagt daardoor bij aan de verbetering van de elektrische isolatie van sommige producten. De diëlektrische laag van condensatoren kan worden gevormd door anodische oxidatie, en de isolatielaag kan eveneens worden verkregen door industriële aluminiumprofielen te oxideren.
Onderste laag van de verf
Door de poreusheid en het goede adsorptievermogen van de anodische oxidefilm kan deze worden gebruikt als onderlaag voor verf en andere organische films, waardoor de verffilm en de organische film stevig aan het product hechten en de corrosiebestendigheid ervan wordt verhoogd.
De aluminium profielen voor de industrie in Chongqing zijn standaard geanodiseerd, wat duidelijke voordelen oplevert. Het bespaart fabrikanten niet alleen veel onnodige bewerkingstijd, maar zorgt ook voor een uitstekende corrosiebestendigheid en een langere levensduur.
Geplaatst op: 17 februari 2026